Od momentu powstania firmy Vitech odlewy zawsze były ważną częścią działalności firmy. Firma Vitech opracowała i przeszkoliła dostawców zaangażowanych w różne procesy odlewnicze.
Teraz proszę śledzić Vitech, aby pokrótce zrozumieć zalety i zastosowania różnych procesów odlewania.
Odlewanie można podzielić na odlewy piaskowe i odlewy specjalne, z których odlewy piaskowe stanowią ponad 90 procent całkowitej zdolności odlewniczej
1. Odlewanie piasku: metoda odlewania, która wykorzystuje piasek formierski do zagęszczania w formie i wykorzystuje odlewanie grawitacyjne.
Metody modelowania obejmują:
（1）. Modelowanie ręczne: forma piaskowa jest wytwarzana przez ręczne zagęszczanie za pomocą formy modelarskiej.
Zalety:
· Krótki cykl produkcyjny;
· Niski koszt produkcji;
Szereg zastosowań:
· Nadaje się do produkcji wielu materiałów detali o różnych partiach i rozmiarach.
· Może wytwarzać złożone elementy konstrukcyjne i duże elementy.
（2）. Modelowanie maszynowe: forma piaskowa jest wytwarzana przez wibracje maszyny i zagęszczanie za pomocą formy modelarskiej.
Zalety:
· W porównaniu z modelowaniem ręcznym jest bardziej stabilny, a spójność produktu jest lepsza;
Szereg zastosowań:
· Może masowo produkować średnie i małe przedmioty;
· Możliwość zastosowania do wielu materiałów.
2. Odlew specjalny:
（1）. Odlewanie form metalowych: metalowa forma jest używana i odlewana pod wpływem grawitacji.
Korzyść:
· Może udoskonalić strukturę stopów metali nieżelaznych;
· Wysoka wydajność produkcji, brak kurzu;
Szereg zastosowań:
· Nadaje się do masowej produkcji różnych materiałów i produktów.
（2）. Odlewanie ciśnieniowe: używana jest metalowa forma odlewnicza, a matryca jest dziurkowana pod wysokim ciśnieniem i szybko zestalana pod ciśnieniem.
Korzyść:
· Wysoka wydajność i precyzja odlewania;
· Jakość powierzchni produktu jest lepsza niż odlewanie w piasku;
Szereg zastosowań:
· Nadaje się do masowej produkcji różnych materiałów o różnych rozmiarach i kształtach;
· Łatwe w produkcji części cienkościenne.
（3）. Odlew inwestycyjny: Zastosowanie formy woskowej, formy woskowej wykonanej w ogólnym odlewie ogniotrwałym. Po podgrzaniu i stopieniu formy woskowej użyj odlewu grawitacyjnego.
Korzyść:
· Wysoka precyzja odlewania;
· Dobra jakość powierzchni;
Szereg zastosowań:
· Nadaje się do produkcji detali wykonanych z różnych materiałów o złożonej strukturze;
· Nadaje się do produkcji małych i średnich detali.
（4）. Odlewanie odśrodkowe: odlewanie za pomocą formy metalowej lub piaskowej pod działaniem siły odśrodkowej.
Korzyść:
· Wewnętrzna struktura odlewu jest gęsta;
· Niski koszt produkcji i wysoka wydajność produkcji;
Szereg zastosowań:
· Nadaje się do produkcji jednostkowej, seryjnej łączników rurowych, panewek łożysk, tulei cylindrowych i innych odlewów obrotowych.
